Banner
首页 > 新闻动态 > 内容
瓶装标签模切过程浪费多的原因是什么
- 2019-11-01-

芜湖瓶装标签模切过程通常需要跟踪打印光标。如果用于跟踪模切机上的打印光标的光电眼出现问题,则模切间距将不正确。在这种情况下,您可以尝试通过再次按操作步骤来调节光电眼,或者在关闭电源后调节光电眼。如果问题仍未解决,则需要考虑更换光电眼。对于具有多于两个圆形模切机的制造商,可以使用另一台模切机替换模切材料,以进行模切,以确定模切机是否发生故障。

所谓的模切痕迹(也称为飞标)是指在模切过程中自粘标签与废料面一起出现的现象。严重的模切和不良的浪费不仅会造成原材料的浪费,还会给后加工带来很多麻烦。那么,造成模切和浪费多的原因是什么呢?

1自粘材料太低

自粘材料表面材料与底纸之间的结合力称为剥离力。如果自粘材料的剥离力过低,则在模切过程中可能会出现贴标签现象。许多自粘材料的脱模力会随着温度的变化而变化,并且温度升高会增加脱模力,反之亦然。通常情况下,建议车间的生产温度不低于15°C。如果在该温度以上发生偏差,则可以考虑是否是自粘材料本身的问题。

2模切胶背胶

一些自粘芜湖瓶装标签在模切过程中已被完全切掉,但是由于粘合剂的流动性,模切后的粘合剂穿过背压辊,并且粘合剂在模切点处通过再次粘在一起,造成不良标记或不良浪费。通常,在这种情况下,将自粘材料放置在冰箱中,然后进行印刷和模切,或者在模切过程中将酒精布添加到自粘材料上。可以将酒精填充到刀痕中,以便将其阻塞。断裂的粘合剂的粘合剂背衬。

3模切刀损坏或界面不均匀

模切机刀片的损坏或接口的不正确会导致贴纸无法完全切割。当废料耗尽时,废料边缘将弹出尚未完全切割的自粘芜湖瓶装标签,导致模切。由于这个原因导致的辍学通常是有规律的。同时,由于粘贴物的边缘没有被完全切掉,因此存在与浪费侧和“毛刺”的连接现象。如果出现此类问题,建议更换刀片或彻底修理刀板。